鋁合金蝕刻加工後處理要注意的幾個問題

時間:2015-10-25 作者:dlz0099 分享到:

後處理
後處理包括高温封孔、常温封孔、染色、烘干、分类下挂等工序,是氧化过程中工序比较多的工作环节,也是产品质量波动比较大的工序,所以在生产过程中要严格控制各工作环节的工作质量。
該工序要求班組長及員工做到以下幾項。
①每天檢查設備完好情況,保證所用工作缸溶液都處于工藝控制範圍。檢查純水質量並定期再生。每個染色槽都應有明確標識。

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②染色人員必須具有良好的色覺判斷能力,以保證所染産品顔色和參考樣板一致或在偏差範圍內。如染色人員不具有良好的色覺判斷能力則不能進行染色工作。
③染色缸染料濃度、染色溫度、時間及染色操作過程都應按工藝規定要求進行,不得隨意更改。調整染色溶液成分、更改染色工藝必須有書面報告,並經工程主要負責人或工藝工程師同意後方可進行。
④染色之前、之后及封孔后的水洗要彻底,在整个後處理过程中,不允许有工件碰伤、划伤、脱落等现象发生。
⑤經染色後的工件如發現有因前處理和上挂不良所致的質量波動,應及時將情況反饋到上挂、氧化和前處理工序負責人,並尋求改善方法。
⑥在染色時如發現工件表面有明顯質量缺陷應立即改善,如不能改善應停止染色,立即上報生産、工程、質量部門,待問題解決後方可進行染色。
⑦在染色過程中如發現色調有明顯變化,或染色後與樣板差距較大,應停止染色,立即報告給有關負責人,待問題解決後方可進行染色。
⑧高溫封孔和常溫封孔應嚴格按工藝規定的時間溫度進行,不得隨意更改,並定期檢查封孔質量。經封孔並清洗幹淨的工件應立即烘幹。
⑨工件下挂必須經下挂質量檢查人員檢查合格後方可進行。對于下挂的工件應有明確標識,不得混裝、劃傷、碰傷。如在下挂過程中不慎造成劃傷或碰傷,應主動拿出交給班組長或下挂質量檢查人員,不得流人下道工序。
後處理工作程序如图6-6所示。

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